对异形刀片质量的影响因素有基体的选择、CBN颗粒的清洁、粒度、粘合剂等。它的粒度不仅影响异形刀片的切割表面质量，而且影响到烧结性能。你知道在使用异形刀片的时候需要注意什么吗？它是用什么制作的？假如你不知道的话，请详细看一下。
1、高速钢 高速钢尤其适合制作结构复杂的成形刀片，孔加工工具如各种铣刀、拉刀、齿轮工具、螺纹工具等高速钢，汕尾异形小刀片，其硬度、耐磨性、耐热性较差，因此仅适用于各种低速切削工具。高强度钢的性能分为普通高速钢和钢。
2、碳化物 碳化物广泛应用于刚性好、刃形简单的高速切削工具，随着技术的进步，复杂刀片的应用也逐步扩展。用硬质合金制作的刀片，可以说是切割工具，其硬度、强度与高速钢的刀片完全不同，重要的是耐磨性。
3、涂层刀片材料 异形刀片可采用化学或物理方法，对硬质合金或高速钢工具表面涂敷耐磨性能好的难熔金属化合物，可提高刀具材料的耐磨性，异形小刀片批发，不降低韧性。
砂轮也非常重要，异形小刀片生产，砂轮决定了刀片的光洁度，光洁度越高相应的锋利度好。材料的选择也是关键，其中高速钢的锋利度是好的，能够持久保持刃口的锋利度。 异形刀片使用一段时间以后，会有刃口钝化现象，钝化时间发生的长短和前期处理时候的组织改变有很大关系，内部组织热处理的时候转换不会影响异形刀片的品质。刃口角度越小锋利度就越好，不过考虑到分切的东西不同所以刃口太薄会加速钝化，所以还是要根据实际情况来。
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