作为一个有多年的刀片生产销售经验的厂家，需要依据所切的材料和材质、大小、厚度、形状、切割方式、切割要求等等依据来锯定的。

1切割的铝材材质

铝材的材质软硬程度不一样，所配对的合金刀片也会有所差异。倘若铝材的质地过硬，合金异形刀片的刀头就需要重新调整，精铸异形刀片厂家，因为这样的材料不能硬碰硬，精铸异形刀片供应商，不然这样就很容易损伤异形刀片；如果铝材质地偏软，泰州精铸异形刀片，合金刀片的刀头就可以硬一些，这样可以提高刀片的耐用程度。

2被切割材料的形状

一般企业的被切割材料的形状都是有固定要求的，少部分时候会有特殊形状，因此要依据试切割的数据和结果进行稍微的调整。

3合金刀片的厚度和齿数的选择

被切割的铝合金材料的切割面积大小、厚薄程度都决定着合金刀片的厚度和齿轮数。被切割材料的相对较薄的，则异形刀片就要薄的，并且齿轮数要多的，这样可以大幅度降低材料打弯和毛刺的出现；被切割材料的相对比较厚的，则刀片就要厚的，并且齿轮数要少的，这样可以大幅度减少偏摆和粘齿、崩齿。因此需要依据被切割的材料厚度和切割要求选择正确的刀片厚度和齿轮数。

4切割要求和切割方式

整个铝合金切割行业里面，大部分的材料切割都是有要求和切割方式。

例如：铝合金门窗大部分则要求45度的斜切；部分人还要求切割刺、切割面光滑、不崩口等等。这种则需要依据实际情况选择合适的合金异形刀片。

5铝合金刀片尺寸（直径）大小选择

铝合金片的大小需要和所用的机器的设备、切割材料的厚度有关。依据机器和材料的大小选择正确的直径锯片。

6合金刀片内控的选择

异形刀片内控的选择相对简单很多，主要是依据设备的要求选择就可以了，但为保证钨片在切割过程中的稳定性，直径为455毫米以上的异形刀片选用较大的比较好。

 

   对异形刀片质量的影响因素有基体的选择、CBN颗粒的清洁、粒度、粘合剂等。它的粒度不仅影响异形刀片的切割表面质量，而且影响到烧结性能。你知道在使用异形刀片的时候需要注意什么吗？它是用什么制作的？假如你不知道的话，请详细看一下。

   1、高速钢     高速钢尤其适合制作结构复杂的成形刀片，孔加工工具如各种铣刀、拉刀、齿轮工具、螺纹工具等高速钢，其硬度、耐磨性、耐热性较差，因此仅适用于各种低速切削工具。高强度钢的性能分为普通高速钢和钢。    

 2、碳化物     碳化物广泛应用于刚性好、刃形简单的高速切削工具，精铸异形刀片价格，随着技术的进步，复杂刀片的应用也逐步扩展。用硬质合金制作的刀片，可以说是切割工具，其硬度、强度与高速钢的刀片完全不同，重要的是耐磨性。  

   3、涂层刀片材料     异形刀片可采用化学或物理方法，对硬质合金或高速钢工具表面涂敷耐磨性能好的难熔金属化合物，可提高刀具材料的耐磨性，不降低韧性。

 

 

 

　通常五金加工业内，都认同把太多的钱花费在错误的异形刀片上。虽然知道这个问题存在，但解决方案是什么呢？大多数的五金企业仅是试图采购更便宜的刀片。那的确有一些帮助，但它不是这个问题的解决方案。所以为什么不选择一个更结构化的方法呢？ 　　一些采购员通常在谈判更低的价格过程中花费相当多的时间。但这对整个生产成本的影响是可以忽略的，更不用说生产率了。 　　实效研究 　　所有的工厂都有一个废刀片的收集点。不存在比研究废刀片更有兴趣的事情，它导致了一个刀片是被如何使用（滥用）的实用主义观点的形成，而且这种手段能被用于实现成本的降低。




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