撕碎机刀片加工步骤和标准根据撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准，而且边缘较光滑，后期好处理。
随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。
撕碎机刀片可以循环使用吗?
撕碎机刀片可以循环使用吗？我们说的对撕碎机刀片的循环再利用就是说的二次或者多次加工，将磨损掉的刀片用特殊的方法处理一下，然后再用磨床将刃口磨的和新刀一样的锋利，让已经接近报废的刀片重发第二春，让刀片的使用效果接近新刀的制作水平。
塑料的加工本身也是资源再利用，而对就破碎机刀片的修复自然也是属于资源在利用行业了。
撕碎机刀片为塑料加工行业的特殊的易损件，刃口经常会因为磨损变钝后不能使用了，如果就此将刀片弃之不用扔到一边，就是造成很大的浪费。
材质再好的塑料撕碎机刀片用过就放一旁，这样的刀具之后只能当废铁卖，如果能将刀片循环再利用就可以给用户节约一笔不小的购买刀具的开支。
撕碎机刀片多次回火和保温时间的控制。
回火：在刀片热处理时的回火是十分关键的，多次回火可以缓释加工时所产生的应力，从而提高了刀片质量的稳定性。
粉碎机刀片普通的钢一般回火至少两次，撕碎机刀片材质，硬度较高的钢回火次数则应该大于两次。
时间的控制：回火时的保温时间注意不太短，一般控制在二到三小时，时间太长则容易出现崩口。
撕碎机刀片在撕碎机上是如何工作的？它的工作原理是什么？在撕碎机刀片的工作过程中，动锥在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，动锥靠近静锥的区段即成为撕碎腔，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破碎。
动锥离开该区段时，该处已撕碎至要求粒度的物料在自身重力作用下下落，撕碎机刀片供应商，从锥底排出。
运作机理撕碎过程是在固定的定锥和旋回运动的动锥之间完成的圆锥撕碎机工作时，撕碎机的水平轴由电机通过三角皮带和皮带轮来驱动，水平轴通过大、小齿轮带动偏心套旋转，撕碎机圆锥轴在偏心套的作用下产生偏心距做旋摆运动，使得撕碎壁表面时而靠近定锥表面，时而远离定锥表面，茂名撕碎机刀片，从而使石料在破碎腔内不断地受到挤压、折断和冲击而破碎。
破碎后的物料在自重的作用下从破碎机下部的排料口排出。
圆锥破碎机动锥的上腔支撑在固定主轴上端的球面轴瓦上，其下腔套在偏心轴套的外面，其运动由偏心轴套直接带动。
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