撕碎机刀片切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。
增大前角，可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形，减小切屑流经前面的摩擦阻力，从而减小切削力和切削热。
但增大前角，同时会降低切削刃的强度，江门单轴撕碎机刀片，减小刀头的散热体积。
在选择撕碎机刀片的角度时，需要考虑多种因素的影响，如工件材料、撕碎机刀片材料、加工性质(粗、精加工)等，必须根据具体情况合理选择。
通常讲的破碎机刀片角度，是指 制造和测量用的标注角度在实际工作时，由于撕碎机刀片的安装位置不同和切削运动方向的改变，实际工作的角度和标注的角度有所不同，但通常相差很小。
制造撕碎机刀片的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形。
撕碎机刀片的广泛使用
撕碎机刀片的广泛使用撕碎机刀片在工业方面应用十分广泛而且其种类也是多种多样的。
例如对矿物的研磨加工，随着人们对产品要求的越来越苛刻越来越，单轴撕碎机刀片厂家，对产品的加工也越来越趋向于精细化迷你化。
因而超微破碎机刀片应运而生，并且将向着更微的方向发展。
由于工业废料是不可避免，因此对其再利用也越来越引起人们的关注和重视，特别是钢铁等资源，本来就是很稀缺的资源。
所以需要通过撕碎机把其撕碎再利用，这是十分有必要的。
撕碎机刀片在农业方面和林业方面的应用则比较单一，农业主要是用来撕碎玉米等农作物秸秆和林业就是把一些树木废料粉碎再利用。
因为其功能的单一，所以撕碎机刀片的种类也很集中。
撕碎机刀片在农业和林业一般采用钢制的，因为其硬度高，且耐磨。
现在撕碎机刀片已经发展的比较完善了，人们大多在其硬度，耐磨性，耐腐蚀性等方面的优化上做文章，来提升其性能。
撕碎机刀片也叫塑料机械刀片，品种繁多、规格不一，可采用钢材，具有良好的锋利度及耐磨性、耐热性。
主要用于塑料、橡胶工业等行业的撕碎，与其它刀片一样，需要的几何尺寸公差，以保证与机器良好的装配质量。
撕碎机刀片需要适合用户不同需求、撕碎不同对象的刀片材料、化学成分的选择。
它需要适合的刀刃角度，单轴撕碎机刀片生产厂家，既保持刀刃的锋利，又使刀刃具有一定强度而不在使用中崩刃、损刃。
它需要进行良好的热处理过程，才可以达到刀片的适合硬度和很小的内应力，以保证撕碎机刀片在使用过程中不至于变形。
撕碎机刀片，要注意沿刀爪圆弧刨削，并与刀片平面垂直，这样原刀体损耗会小。
由于撕碎机刀片的特殊结构，多片的设计使磨床无法磨削，如果对刀片进行单平面磨削的话，会导致刀片之间的间隙过大，严重影响使用。
撕碎机刀片的研磨不同于其他刀片。
其他类型的机械刀片基本上使用磨床来研磨平面或切割边缘零件。
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