在刀体结构上，应尽量防止和减小受力集中，刀体上的槽（包含刀座槽、容屑槽、键槽）会引起应力会集，精铸异形刀片批发，降落刀体的强度，因此应尽量防止通槽和槽底带尖角。一同，刀体的结构应对称于回转轴，使经过铣刀的轴线。刀片和刀座的夹紧、调整结构应尽可能消弭游隙，而且请求反复定位性好。高速铣刀已普遍采用HSK刀柄与机床主轴衔接，较大水平地提高了异形刀片系统的刚度和反复定位精度，有利于异形刀片分裂转速的提高。此外，机夹式高速铣刀的直径显显露直径变小、刀齿数减少的开展趋向，精铸异形刀片供应商，也有利于异形刀片强度和刚度的提高。
为了保障焊接质量，焊接后的异形刀片应进行仔细检查，以便找出缺陷原因加以改进。检查前，异形刀片要经喷砂或轻轻磨去粘附在刀片表面的焊料和杂质，并用煤油清洗干净。检查的项目和要求如下：
一、检查裂纹：刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹，煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。
二、检查刀片在刀槽中的位置：如刀片错位及下垂超过技术条件的规定。应进行重焊。
三、检查焊接强度：用木锤或紫铜锤以中等力量敲击刀片，或以锤敲击刀杆，这时刀片不从刀槽中脱落为合格。检查刀片焊接强度，精铸异形刀片价格，不一定逐个都检查，苏州精铸异形刀片，也采用抽查办法。
四、检查刀片平整度：刀片上若有明显的凹坑时，说明刀片过热变形，应烧下重焊新刀片。
五、检查焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇车刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊缝应不大于焊缝总长的十分之一。如有气孔，在切削时就会使刀片脱落。
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